德高洁焊接烟雾净化器采用物理过滤，适用于焊接、化工有害气体的净化。烟雾净化设备由风机、金属熄火过滤器、一级预过滤器、二级烟雾过滤器、活性炭过滤器(选配)、柔性吸气臂组成。净化器处理风量大，外形小巧，操...

冬季来临，雾霾侵袭，你的工业除尘设备准备好了吗？我们为大家简单介绍一下常见的工业除尘器种类及主要用途。1、布袋除尘器布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振打布袋式除尘器、大气反吹型布袋...

在化工反应釜过程中，不可防止地会出现粘壁问题，如果不及时进行技术处理，就会影响反应釜的传热系数，增加能耗。反应釜粘壁现象大多是由于工艺原因引起，如果不及时发现并调整工艺技术参数，则可能直接影响胶液的质...

液压阀阀体的材料为铸铁类，有较多的交叉孔、盲孔、沉槽，如果去毛刺不，会直接影响液压元件的产品质量。当液压系统工作时，由于毛刺的脱落，不但损坏配台表面，从而造成元件动作不灵或卡紧现象，而且大大降低所在系...

前段时间，我们一位客户咨询管道清洗的问题，由于过去两年多的时间里没有对管道清洗和维护足够重视，造成了管道堵塞严重。对于客户来说，堵塞对生产造成了影响，是重大问题。本文我们就介绍一些高压清洗机在管道清洗...

管道是石油化工等行业中主要的运输和存储工具，管道在长周期运行过程中无可避免地会因运输流体物性及流动参数的变化而形成大量的污垢，并附着于管道内部及管道流动变化区域。污垢使得管道内有效输送截面积变小，从而...

喷嘴是高压水射流系统的直接执行元件，其作用是通过喷嘴内孔横截面的收缩，把高压管送过来的水经过它从高压低速转化为低压高速向外喷出，形成打击压力，达到对污垢进行切割、破碎、清洗而完成去除污垢的清洗目的。喷...

高压水射流技术具有多功能性、准确率高、清洗效率高等特点，高压水射流清洗技术是工业清洗、混凝土清除不错的选择，相比其他工艺具有清洗成本低、速度快、清净率高、不污染环境、不损坏被清洗物等优势。对于被清洗物...

高压水混凝土拉毛已经广泛应用在装配式建筑中，德高洁作为我国建筑领域高压水混凝土拉毛的，从2015年至今，已经总结出了丰富的经验。下面我们一起看看高压水混凝土拉毛施工中有哪些操作注意事项。1、由于工地中...

焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、氮氧化物、硫化物等，散布在空气中。焊接工艺中产生的有害物质有气态和颗粒两种状态，颗粒状态以微小的固体颗粒弥散悬浮在空气...

空化射流清洗装置可以在水下进行海生物清除，可以应用于船舶清洗、海岸工程清洗、海底石油设施清洗等领域。空化射流清洗装置具有不伤害设施母材，极少或者不伤害完整防腐层的显著优势，可对船舶螺旋桨等设备薄片区域...

化工反应釜主要用于各种化工防腐设备的生产厂家，使用过程当中会不同程度地磨损，因此，要定期对化工反应釜进行维护清洗。不管储存的是哪种物品，都应该按照规定进行清洗。下面我们就来说说反应釜清洗前的注意事项。...

工业除尘器是将工业用粉尘从烟气中分离出来的设备，广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。工业...

去毛刺就是在保证配件原状不变的情况下，对其外表进行平滑加工，清除毛刺。生产过程中采用的去毛刺手段，可以根据工件的材料、制造手段、工件大小、形状，出现毛刺的位置以及毛刺自身的尺寸、厚度等的不同，选择优异...

高压喷嘴是高压清洗机将压力能转换为动能的直接转换元件，因此也是高压清洗机的易损件。任何机器设备都有固定的使用年限，高压清洗机及配件也不例外。高压喷嘴的使用寿命越高，就越可以降低清洗成本。但如果不合理的...

超声波清洗机逐渐取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，在更多专业化的生产企业中应用。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。在超声波...

多年来混凝土建筑外墙瓷砖脱落屡见不鲜，已成为严重的安全隐患。瓷砖空鼓脱落的主要因素是墙面基层的粘结力问题，解决粘结力是解决问题的根源。钢筋混凝土现浇墙体，由于表面多有脱膜剂，易造成墙面与抹灰及找平层的...

在石油的开发生产过程中，输油管道是的一部分。油管内经常会附着油污、泥沙、石蜡等杂物，我国油田都建立了油管检测与修复作业线，对油管进行清洗以保证其正常运行，是非常重要的工序。“热煮法”多采用清洗剂煮沸，...

超声波清洗机逐渐取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，在更多专业化的生产企业中应用。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。在超声波...

随着经济的发展和社会建设水平的提升，现在的很多设备都是由众多的精密零件所组成的，精密零件的应用越来越广泛。在数量、尺寸、形状、类型上，精密零件的发展日趋丰富，工艺体系越来越健全，但在生产加工过程中的，...